
Typy stosowane w taśmie sekcyjnej: wieloczłonowa taśma sekcyjna z ręcznym transportem między operacyjnym pracująca w rytmie swobodnym; wieloczłonowa taśma sekcyjna ze zmechanizowanym transportem wewnątrzsekcyjnym, pracująca w rytmie swobodnym (przy zastosowaniu przenośnika automatycznego typu Warion); jednoczłonowy zespół produkcyjny, gdzie każda sekcja ma oddzielny przenośnik typu Warion. Wtedy każda sekcja taśmy pracuje przy własnym przenośniku ł.W strukturze systemu taśmy sekcyjnej występują elementy organizacyjne wybrane z systemu taśmowego i z systemu synchro. System taśmo-wo-sekcyjny charakteryzuje się następującymi cechami: stanowiska ustawiane są tak, jak to stosuje się przy taśmie — szeregowo lub rzędowo przy stole taśmowym; instalacja elektryczna, podobnie jak w taśmie, przebiega wzdłuż stołu taśmowego, gniazdka wtyczkowe umieszczone są na jego obudowie; w taśmie sekcyjnej ograniczona jest ilość stanowisk równoległych (wyjątek przy stosowaniu przenośnika typu Warion); yroboty nie można cofać na poprzednie stanowiska; zespół podzielony jest na sekcje — obróbkowe, montażową i wykończeniową; obróbki jednorodnych elementów dokonuje się w sekcjach obróbkowych systemem paczkowym; montażu dokonuje się najczęściej pojedynczymi sztukami.Zalety i wady systemu taśmowo-sekcyjnego Zalety systemu: wykorzystanie dawnej instalacji elektrycznej, ekonomika miejsca, nie wymaga specjalnych urządzeń elektrycznych, zmniejszony czas na wprowadzenie nowej produkcji, zmniejszony czas na czynności pomocnicze, większa wydajność.Wady systemu: zwiększona ilość produkcji w toku, sztywność układu nie dopuszczająca większej ilości stanowisk równoległych, przedmioty pracy nie mogą wracać na poprzednie stanowisko, trudność z zastępstwami, nawet krótkotrwałymi.
praca Warszawa