
Prace związane z przeprowadzaniem chronometrażu dzieli się na trzy etapy: przygotowanie chronometrażu, pomiar czasu, opracowanie otrzymanych pomiarów i wnioski. Przygotowanie do przeprowadzenia chronometrażu polega na: wyborze przedmiotu obserwacji (w zależności od tego, jakie normy są potrzebne), dokładnym zbadaniu przedmiotu obserwacji (sprawdza się, czy urządzenie stanowiska pracy zapewnia normalny przebieg pracy w czasie obserwacji), dokładnym opisaniu operacji badanych, rozłożeniu ich na elementy składowe, przeanalizowaniu konieczności wszystkich czynności, chwytów, ich kolejności i celowości.Otrzymane dane wpisuje się do specjalnie opracowanej karty chrono-metrażowej. W jej nagłówku znajdują się dane dotyczące: robotnika, przedmiotu pracy i maszyny.Następna część karty służy do analizy operacji. Tu dokonuje się podziału jej na zabiegi i czynności, wymierza długość szwu i na końcu, po przeprowadzeniu pomiarów, wpisuje czas średni uzyskany z pomiarów. Druga strona karty chronometrażowej służy do zapisywania wyników pomiarów. U dołu tej strony karty jest miejsce na zapisanie przerw w pracy oraz przyczyn, które je wywołały.Przy podziale operacji na składowe elementy bardzo ważne jest ustalenie punktów granicznych, momentów, kiedy kończy się jeden element a zaczyna drugi. Dla pomiarów wg czasu bieżącego wystarczy ustalić punkt końcowy jednego elementu, bo będzie on równocześnie początkiem następnego. Przy stosowaniu pomiarów metodą wyrywkową trzeba ustalić zarówno moment początku, jak i końca pomiaru. Najmniejsze odchylenie od tych punktów granicznych prowadzi do zniekształcenia pomiarów. Dlatego przed przystąpieniem do właściwych pomiarów należy przećwiczyć poznawanie punktów granicznych. Aby otrzymać wystarczająco dokładne dane z chronometrażu, dotyczące czasu trwania poszczególnych elementów pracy, trzeba pomiary wykonać odpowiednią ilość razy. W przemyśle przyjęto następujące wskaźniki: dla operacji o czasie trwania nie przekraczającym 0,1 minuty — nie mniej niż 30 pomiarów, dla operacji o czasie trwania 0,1-4-1 minuty — nie mniej niż 25 pomiarów, dla operacji o czasie trwania 1 -f2 minut — nie mniej niż 20 pomiarów, dla operacji o czasie trwania 2-4-10 minut — nie mniej niż 10 obserwacji, dla operacji o czasie trwania 10 -440 minut — nie mniej niż 7 pomiarów, dla operacji o czasie trwania ponad 40 minut — nie mniej niż 4 pomiary.Ponieważ przy ustalaniu czasu trwania poszczególnych elementów operacji dla opracowania normatywów bada się wykonanie danej operacji na wszystkich jednakowych stanowiskach pracy w zakładzie, a nie wszyscy pracownicy pracują jednakowo równomiernie (ich wyniki dają czasy na te same operacje bardzo różne), ustala się jeszcze ilość pomiarów, którą należy wykonać, na podstawie tzw. współczynnika równomierności K, który oblicza się dzieląc największy czas otrzymany z pomiarów próbnych przez czas najmniejszy: Wartości współczynnika K, z równoczesnym podaniem niezbędnej ilości pomiarów dla każdej wartości współczynnika, są zestawione w tabeli 20.1.Pomiary czasów pracownika, którego współczynnik równomierności przekracza 2, odrzuca się jako bezwartościowe. Tylko w przypadku gdy tylko jeden pracownik wykonuje daną operację, wykorzystuje się pomiary po odpowiednim ich „oczyszczeniu". Gdy jest kilku równorzędnych pracowników, dla każdego z nich przeprowadza się badania współczynnika równomierności i ustala się ilość potrzebnych pomiarów. Ilość pomiarów dla wszystkich przyjmuje się wg tego pracownika, dla którego trzeba wykonać najwięcej pomiarów. Badanie próbne przeprowadza się na 10 pomiarach.
kurs efektywnej komunikacji