Odzież

Odzież - KONTROLA MIĘDZYOPERACYJNA

Kontrola międzyoperacyjna zaczyna się w krojowni. W zasadzie kontroli powinny podlegać wszystkie prace mające wpływ na jakość pro­dukcji, a więc: opracowanie rysunku nakładu i sposoby warstwowania oraz krojenie. Faktycznie aparat kontroli technicznej pilnuje tylko pra­widłowości wykrojów. Reszta prac jest nadzorowana bezpośrednio przez brygadzistę.Brakarz wykrojów ma stałe miejsce pracy znajdujące się w sąsiedztwie maszyny krojczej taśmowej. Jest to dosyć duży stół, na którym brakarz sprawdza pierwszą, ostatnią i środkową warstwę wykroju wykonanego przez krojczego. Sprawdzenia dokonuje przy pomocy szablonów, których komplet na wszystkie produkowane rozmiarowzrosty powinien znajdować się na jego stanowisku.W razie stwierdzonego zepsucia wykroju, musi nastąpić spisanie pro­tokołu, a następnie postanawia się co z tymi zepsutymi wykrojami należy zrobić — czy można je będzie przekroić na mniejszy rozmiar, czy też wszystko ulegnie zniszczeniu. Najczęściej stosuje się przekrawanie. Przy kontroli wykrojów brakarz stwierdza równocześnie — obok dotrzymania wielkości i kształtu — prawidłowość ustawienia nitek osnowy i wątku, zaś podczas kompletowania wykrojów kontroluje ilość wszystkich dro­bnych części, które są potrzebne do całości wyrobu.Do kontroli między operacyjnej zalicza się również pracę aparatu kon­troli technicznej w szwalni. Na tym odcinku praca brakarzy może od­bywać się na stanowisku stałym, jak to ma miejsce przy organizacji pro­dukcji systemem synchro, czy potok z zsynchronizowanymi zespołami ob­róbkowymi, gdzie cała produkcja z zespołów wyjściowych musi przed montażem być skontrolowana. Może również polegać na kontrolowaniu kolejnym pracy na wszystkich stanowiskach występujących w produkcji.Kontrola międzyoperacyjna w szwalni ma duże zadanie do spełnienia, musi bowiem wychwycić wszystkie możliwe niedociągnięcia w chwili ich powstawania i od razu przerwać taką produkcję ipoinstruować pracow­nika o prawidłowym wykonywaniu operacji. Szybkie wykrycie błędu zmniejsza koszty naprawy nieprawidłowo wykonanych sztuk, nie pozwala na wykonywanie dalszych operacji, przed dokonaniem koniecznej popraw­ki. Taki system kontroli między operacyjnej zmniejsza wybitnie ilość wy­robów gotowych kwalifikowanych do niższych gatunków.

Hydro-Serwis to przewody hydrauliczne | angielski Wrocław | szkolenia szczecin | domy Wrocław | zręcznościowe gry | biologia , programowanie, bioinformatyka

Wiadomości wstępne
Technologia zawiera ogół wiadomości o metodach, procesach, sposobach i środkach przeróbki i obróbki materiałów, w wyniku których materiały wyjściowe — surowce — przechodzą przeobrażenia, zmieniając wygląd, kształt i formę zewnętrzną. Technologia w szkole odzieżowej ma na celu zaznajomienie uczniów z teorią wytwarzania odzieży, która w połączeniu z praktyką pozwoli na przygotowanie wykwalifikowanych pracowników dla przemysłu odzieżo­wego, spółdzielczości i rzemiosła. Zadaniem tego przedmiotu jest zapoz­nanie uczniów z zasadami wykonywania odzieży damskiej lekkiej, z orga­nizacją pracy w zakładach odzieżowych, analizą figur ludzkich, z budową i zasadami działania maszyn szwalniczych oraz z nowymi osiągnięciami przemysłu odzieżowego.